Van de verschillende verven die in aluminiumplaten worden gebruikt, heeft fluorkoolstofhars bijzonder superieure eigenschappen: weersbestendigheid, hittebestendigheid, lage temperatuurbestendigheid, chemische bestendigheid en unieke niet-kleverigheid en lage wrijving. Door deze uitstekende eigenschappen wordt fluorkoolstofhars op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden, zoals de bouw, de chemische industrie, de elektrische en elektronische industrie, de machine-industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie, huishoudelijke artikelen enzovoort.
1. Soorten fluorkoolstofhars
De meest voorkomende soorten in de fluorkoolstofharsfamilie zijn PVDF en FEVE.
PVDF is polyvinylideenfluoridehars, die verscheen in de jaren zestig en voornamelijk wordt gebruikt als bouwcoating voor beschermende coatings van metalen decoratieve platen. Na dertig jaar van echte tests, deoriginele uitstraling is in principe behouden. De met fluorkoolstof beklede metalen bakverf moet hoge temperaturen ondergaan om een film te vormen en kan niet bij normale temperatuur worden aangebracht.
FEVE, een polychloortrifluorethyleen / vinyletherhars, werd met succes ontwikkeld door Japanse wetenschappers in 1982 met behulp van moleculaire kettingontwerptechnologie en membraantechnologie.
Het is een fluorkoolstofcoating die bij kamertemperatuur kan worden uitgehard. Bij normale temperatuur wordt de fluorkoolstofcoating aangebracht op het oppervlak van verschillende substraten door middel van borstelen, rolcoaten, sproeien en andere gebruikelijke coatingmethoden om een fluorkoolstofbeschermende coating te vormen, die het toepassingsgebied van fluorkoolstofcoatings aanzienlijk vergroot. Fluorkoolstofcoatings in het dagelijks leven.
2. Kenmerken van fluorkoolstofhars
De fluorkoolstofcoating voor vliesgevelmateriaalcoating is een soort organische coating op basis van fluorkoolstofhars, met metaaldeeltjes of micakristal als toner, en het PVDF-gehalte (polyvinylideenfluoride) is 70% (harsmassaverhouding) hierboven. De chemische structuur van het fluorkoolstof basismateriaal is gebonden door een fluor / koolstof chemische binding, die tot dusver als de meest stabiele en sterkste binding wordt beschouwd. Onder normale omstandigheden levert het de volgende uitstekende prestaties:
Weerbestendigheid - Het heeft het vermogen om slecht weer en ultraviolette stralen te weerstaan, zodat het lang kleur en glans kan behouden;
Corrosiebestendigheid - Het is bestand tegen zure en vloeibare alkali en wordt niet aangetast door luchtvervuiling en zure regen. De doorlaatbaarheid van zuurstof, vocht en corrosieve deeltjes is laag en het kan de ruwe omgeving lange tijd zonder corrosie weerstaan.
Mechanische eigenschappen - Uitstekende slagvastheid, slijtvastheid en uitstekende verffilmflexibiliteit.
In de coating genaamd KYNAR500® is de vereiste gewichtsverhouding van KYNAR500®-hars ≥70%. De reden is dat wanneer het harsgehalte 70% is, de prestaties van PVDF, met name de weersbestendigheid en duurzaamheid, aan de hogere eisen kunnen voldoen, en wanneer deze groter is dan 70%, is de prestatie-impact niet groot, in feite 70% In dezelfde prestatiestatus, en het primergehalte is 30% en 70% PVDF-overeenkomst, de beste prestatie KYNAR500®harsgehalte is minder dan 70%, de naam van KYNAR500®coating is niet toegestaan.
3. Coatingmethode van fluorkoolstofharsverf
Er zijn veel coatingmethoden voor het coaten van fluorkoolstofhars, die kunnen bestaan uit rollercoating, sproeibekleding of elektrostatische poedercoating. Verschillende coatingmethoden vereisen verschillende productieapparatuur en vereisten voor substraatbehandeling, en de resulterende coatingdikte en coatingeffect zijn ook verschillend.
