Aluminium composietpaneel is een nieuw type materiaal dat wordt verwerkt en samengesteld door een reeks processen door gebruik te maken van een oppervlaktebehandelde en gecoate aluminium spoel als het oppervlak, polyethyleen en polypropyleen als de kernlaag.
Omdat het aluminium composietpaneel is samengesteld uit twee materialen (metaal en niet-metaal) met totaal verschillende eigenschappen, behoudt het niet alleen de belangrijkste kenmerken van de originele samenstellende materialen (metaal aluminium, niet-metalen polyethyleen plastic), maar overwint het ook de tekortkomingen van de originele componentmaterialen, en verkregen vele uitstekende materiaaleigenschappen, zoals luxe, kleurrijke decoratie, weersbestendigheid, corrosieweerstand, slagvastheid, brandwerendheid, vochtbestendigheid, geluidsisolatie, warmte-isolatie en aardbevingsbestendigheid; lichtgewicht, gemakkelijke verwerking en vorming, gemakkelijk transport en installatie. Deze kenmerken hebben een breed toepassingsperspectief voor aluminium composietpanelen geopend. De productie van aluminium composiet paneelpanelen is in de ogen van leken heel eenvoudig, maar in feite is het een nieuw product met een hoog technisch gehalte, dus de kwaliteitscontrole van aluminium composiet paneelpanelen heeft bepaalde technische problemen.
Het volgende gaat voornamelijk over de factoren die de afpelsterkte van 180 ° van het aluminium composiet paneel beïnvloeden.
1. De kwaliteit van aluminium spoel zelf:
Een aspect is het warmtebehandelingsproces van aluminium, aan de andere kant hebben sommige aluminiumplaten en producenten geen strikte kwaliteitscontrole bij het gebruik van gerecycled aluminiumschroot.
2. Voorbehandeling van aluminium spoel:
De reinigings- en gelaagdheid van aluminium spoelen houdt rechtstreeks verband met de composietkwaliteit van aluminium composietpanelen. De aluminium spoel moet eerst worden gereinigd om de oppervlakteolie en onzuiverheden te verwijderen, zodat er een dichte chemische laag op het oppervlak ontstaat, zodat de polymeerfilm een goede hechting kan geven. Sommige fabrikanten controleren echter niet strikt de temperatuur, concentratie, behandelingstijd en vernieuwing van de behandelingsvloeistof tijdens het voorbehandelingsproces, wat de reinigingskwaliteit beïnvloedt. Zelfs de aluminiumplaat wordt direct gebruikt zonder enige voorbehandeling, wat onvermijdelijk zal leiden tot een slechte composietkwaliteit, een lage afpelsterkte van 180 ° of instabiliteit.
3. Selectie van kernmateriaal:
Omdat de hechting tussen polymeerfilm en PE het beste is in vergelijking met andere kunststoffen, is de prijs matig, niet giftig en gemakkelijk te verwerken. Het kernmateriaal is dus PE. Om de kosten te drukken, kiezen sommige kleine fabrikanten voor PVC, dat een slechte hechting heeft en bij verbranding dodelijk giftig gas produceert, of kiezen voor gerecyclede PE-materialen of voor PE-grondstoffen om te mengen met materialen in de onderste hoeken. Dit zal resulteren in verschillende samengestelde temperaturen als gevolg van verschillende soorten PE, verouderingsgraad, enz., En het uiteindelijke oppervlak zal onstabiel zijn in samengestelde kwaliteit.
4. Selectie van polymeermembraan:
Polymeermembraan is een soort hechtmateriaal met bijzondere eigenschappen, het is de belangrijkste factor die de composietkwaliteit beïnvloedt. De polymeerfilm heeft twee zijden en is gecoëxtrudeerd met drie lagen. De ene zijde is op metaal verlijmd, de andere zijde is op PE verlijmd, de middelste laag is PE-substraat en de eigenschappen van de twee zijden zijn totaal verschillend. Inferieure polymeermembranen zijn zelfoplossende membranen, en onvolledig smelten zal leiden tot valse composieten. De vroege sterkte is hoog en de tijd is lang, de sterkte zal worden verminderd door de invloed van verwering en zelfs borrelen of barsten.
